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真空浓缩器 浓缩设备中真空浓缩设备是食品工厂生产过程中的主要设备之一。它利用真空蒸发或机械分离等方法来达到物料浓缩。目前，为了提高浓缩产品的质量，广泛采用真空浓缩，一般在18～8KPa低压状态下，以蒸汽间接加热方式，对物料液加热，使其在低温下沸腾蒸发，这样物料温度低，且加热所用蒸汽与沸腾液料的温差增大，在相同传热条件下，比常压蒸发时的蒸发速率高，可减少液料营养的损失，并看利用低压蒸汽作为蒸发热源。
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上海科劳浓缩器有单效、双效、 三效、四效、多效蒸发器，提供给客户全方位的服务。
真空浓缩器用于中西制药、生化制药、农 副产品深加工、保健饮品、食品、精细化工、轻工等行业的液 体物料真空低温蒸发浓缩工艺过程，也可适用于含有机溶剂（ 如酒精）物料的溶剂回收，尤其适用于敏感性类中药的低温蒸 发浓缩。如葡萄糖浓度，淀粉糖，低聚糖，麦芽糖，山梨醇， 牛奶，果汁，维生素C，麦芽糊精和其它水溶液。还广泛用于 液体废物处置如味精工业领域，酒精和鱼粉
一次蒸汽（锅炉蒸汽）进入一效加热室将料液加热，料液受热上升，同时在真空的作用下，从喷管喷入一效蒸发室，蒸发室的料液从弯道回到加热室，料液受热又喷入蒸发室形成循环，料液喷入蒸发室时成雾状，料液里的水迅速被蒸发，蒸发出来的的第二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热，同理形成第三个循环，三效蒸发室蒸发出来的第四次蒸汽进入冷却器，料液里的水不断被蒸发掉，浓度得到提高，为提高料液的浓度，由一效浓缩后，可打开蒸发室下面阀门料液从一效进入二效、三效继续进行浓缩，直浓缩到所需比重，如使用单位浓缩的料液浓度较高，可提高三效的温度，使料液流动性好些，具体操作由使用单位自行调整。
1、 节能效益，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽3500吨左右，节约水9吨左右，节约电8万度左右，折合人民币10-15万元（与单效对比）。
2、真空浓缩器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）。
3、 真空浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低50%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
4、 多功能操作特点：（1）可回收酒精浓度80% ；（2）单效、双效、三效可以反复并锅收膏；（3）可以间歇、连续进料。
5、 真空浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制作，符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。
1、检查真空泵是否完好，润滑油是否足够。
2、浓缩器内是否清洁，密封完好，各阀门开启位置是否正确。
3、开启真空泵，使一、二、三效蒸发室真空表压在0.06mpa,开 启进料阀进料，先进一效，当料液上升到蒸发室的一个视镜的1/2时，关闭进料阀，开启蒸汽阀门升温加热（0.03mpa），正常蒸发后表压可适当调至0.06~0.09mpa，再进三效，料液至一个视镜的1/2处为宜。
4、补充料液：当料液蒸发下降，可及时补进料液至一视镜的1/2即可。
A、间断进料，开启三个蒸发室的进料阀，补充料液至视镜的1/2 处；
B、连接进料，开启三个进料阀，根据各效的蒸发速度调节阀门 控制进料量，料液到一个视镜的1/2处关闭进料阀。
5、收膏：料液经三效一定时间的浓缩蒸发，体积缩小，浓度增 高，破坏三效真空，关闭进料总阀，三效的料液由出膏口出膏。
1、清洗：同品种生产,一效加热室的蒸汽压力保持在0.09mpa/cm 左右为正常，若蒸汽压力有显著升高时，说明收膏后，膏料附在管壁形成了药垢，影响传热，此时打开一效加热室手孔，用圆钢刷刷除药垢即可恢复生产，一效十天可清刷一次、二次、三效半年清刷一次。
2、换品种清洗：用10%烧碱溶液沸煮半小时后，再刷洗设备内 部即可。
3、停机：抽其适量清水蒸煮半小时，放出污水,再进清水适量， 关闭真空泵，排干清水，使设备处于常压状态即可
