双效浓缩器
当前位置:首页 » 产品中心 » 制药机械 » 浓缩设备 » 双效浓缩器
双效浓缩器
 
双效浓缩器 浓缩设备中真空浓缩设备是食品工厂生产过程中的主要设备之一。它利用真空蒸发或机械分离等方法来达到物料浓缩。目前,为了提高浓缩产品的质量,广泛采用真空浓缩,一般在18~8KPa低压状态下,以蒸汽间接加热方式,对物料液加热,使其在低温下沸腾蒸发,这样物料温度低,且加热所用蒸汽与沸腾液料的温差增大,在相同传热条件下,比常压蒸发时的蒸发速率高,可减少液料营养的损失,并看利用低压蒸汽作为蒸发热源。
目 录
一、双效浓缩器用途
二、双效浓缩器工作原理
二、双效浓缩器特点
二、双效浓缩器操作使用
二、双效浓缩器清洗程序

上海科劳浓缩器有单效、双效、 三效、四效、多效蒸发器,提供给客户全方位的服务。

一、双效浓缩器用途   

双效浓缩器用于中西制药、生化制药、农 副产品深加工、保健饮品、食品、精细化工、轻工等行业的液 体物料真空低温蒸发浓缩工艺过程,也可适用于含有机溶剂( 如酒精)物料的溶剂回收,尤其适用于敏感性类中药的低温蒸 发浓缩。如葡萄糖浓度,淀粉糖,低聚糖,麦芽糖,山梨醇, 牛奶,果汁,维生素C,麦芽糊精和其它水溶液。还广泛用于 液体废物处置如味精工业领域,酒精和鱼粉

二、双效浓缩器工作原理 

一次蒸汽(锅炉蒸汽)进入一效加热室将料液加热,料液受热上升,同时在真空的作用下,从喷管喷入一效蒸发室,蒸发室的料液从弯道回到加热室,料液受热又喷入蒸发室形成循环,料液喷入蒸发室时成雾状,料液里的水迅速被蒸发,蒸发出来的的第二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热,同理形成第三个循环,三效蒸发室蒸发出来的第四次蒸汽进入冷却器,料液里的水不断被蒸发掉,浓度得到提高,为提高料液的浓度,由一效浓缩后,可打开蒸发室下面阀门料液从一效进入二效、三效继续进行浓缩,直浓缩到所需比重,如使用单位浓缩的料液浓度较高,可提高三效的温度,使料液流动性好些,具体操作由使用单位自行调整。

三、双效浓缩器特点

1、 节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽3500吨左右,节约水9吨左右,节约电8万度左右,折合人民币10-15万元(与单效对比)。

2、双效浓缩器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.2-1.35(一般中药浸膏)。

3、 双效浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低50%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。

4、 多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。

5、 双效浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。

四、双效浓缩器操作使用

1、检查真空泵是否完好,润滑油是否足够。

2、浓缩器内是否清洁,密封完好,各阀门开启位置是否正确。

3、开启真空泵,使一、二、三效蒸发室真空表压在0.06mpa,开 启进料阀进料,先进一效,当料液上升到蒸发室的一个视镜的1/2时,关闭进料阀,开启蒸汽阀门升温加热(0.03mpa),正常蒸发后表压可适当调至0.06~0.09mpa,再进三效,料液至一个视镜的1/2处为宜。

4、补充料液:当料液蒸发下降,可及时补进料液至一视镜的1/2即可。

A、间断进料,开启三个蒸发室的进料阀,补充料液至视镜的1/2 处;

B、连接进料,开启三个进料阀,根据各效的蒸发速度调节阀门 控制进料量,料液到一个视镜的1/2处关闭进料阀。

5、收膏:料液经三效一定时间的浓缩蒸发,体积缩小,浓度增 高,破坏三效真空,关闭进料总阀,三效的料液由出膏口出膏。

五、双效浓缩器清洗程序

1、清洗:同品种生产,一效加热室的蒸汽压力保持在0.09mpa/cm 左右为正常,若蒸汽压力有显著升高时,说明收膏后,膏料附在管壁形成了药垢,影响传热,此时打开一效加热室手孔,用圆钢刷刷除药垢即可恢复生产,一效十天可清刷一次、二次、三效半年清刷一次。

2、换品种清洗:用10%烧碱溶液沸煮半小时后,再刷洗设备内 部即可。

3、停机:抽其适量清水蒸煮半小时,放出污水,再进清水适量, 关闭真空泵,排干清水,使设备处于常压状态即可

 

在线客服
  • 客服三
    点击这里给我发消息
  • 客服二
    点击这里给我发消息
  • 客服一
    点击这里给我发消息

沪公网安备 31012002002142号