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电加热冷热缸又名电加热老化缸可作清毒缸、混料缸、暂存罐、配料罐等，电加热调配罐为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点，电加热冷热缸应用于食品、乳制口、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
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一、电加热冷热缸结构
电加热冷热缸可根据客户要求制作成单层、双层以及带夹套保温形式。调配罐罐体顶部带搅拌器。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
二、电加热冷热缸优点
电加热冷热缸符合卫生级标准，该产品材料均为SUS304不锈钢或316L不锈钢。
电加热冷热缸具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。电加热冷热适用于乳品、饮料、医药、化工及生物工程等行业。
三、电加热冷热缸技术及结构性能
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L；
2、加热系统：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；
3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(按工艺需要)；
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度；
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm；
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；
7、内罐底：向出料口方向呈5°倾斜，放净物料无滞留；
8、夹套形式：全夹套；
9、保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡；
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗；
12、搅拌转速：36r/min；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(可按工艺要求定制)；
13、支脚形式：圆管式；
14、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口、溢油孔等；
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套和外保护壳体为SUS304；
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
