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乳化罐的保養與維護
日期:2016-06-14閱讀:3264次


2.清洗乳化罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷乳化罐表麵。
3.配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。
4.電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
乳化罐
5.設備停止使用時,應及時清洗幹淨,排盡乳化罐及各管道中的餘水;鬆開乳化罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生變形。
6.操作平台、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止鏽蝕。
7.經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
8.如果乳化罐暫時不用,則需對乳化罐進行空消,並排盡罐內及各管道內的餘水。
乳化罐使用注意事項
1 必須確保所有單件設備能正常運行時使用本係統。
2 在消毒過濾器時,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3 在發酵過程中,應確保罐壓不超過0.17MPa。
4 在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控製進汽壓力在設備的工作壓力範圍內(不應超過0.2MPa),否則會引起乳化罐的損壞。
5 在空消及實消時,一定要排盡乳化罐夾套內的餘水。否則可能會導致乳化罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
6 在空消、實消結束後冷卻過程中,嚴禁乳化罐內產生負壓,以免造成汙染,甚至損壞設備。
7 在發酵過程中,罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起汙染。
8 在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大於乳化罐的罐壓,否則會引起乳化罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9 如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售後服務部門聯係。請勿強行拆卸或維修。

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