乳化罐 清洗位置：將清洗物置於駐波壓力允許的位置，可獲得更佳的清洗效果。但是比駐波大的物體清洗時，易產生清洗不均，這時應將物體在上下數十毫米內加以搖動，這是減少清洗不良的常用方法。由網孔引起的衰減：在清洗小型另件時，多使用網籃方式，網籃網孔的大小不當，會造成超聲波衰減，使清洗力降低，例在28KHZ場合，網籃的網孔直徑需在5mm以上，才可正常清洗。如小的螺釘清洗時，網孔很小要做到1mm，如果衰減大，使用0．1-0．5mm的薄板網藍，也可得到正常清洗效果。頻率：對於頻率因素涉及的清洗效果，大體可這樣認為，乳化罐采用頻率低的針對較難清洗的汙垢，頻率高的，適合於精密清洗場合。液體溫度：隨著液溫的上升，液中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱，但是在常規做法上都以提高液溫來增加清洗能力。適合的液溫要針對不同的清洗液和清洗物來確定，一般場合液溫在5060℃比較適當。清洗工序的設定要根據汙染的類型，汙染程度，處理批量來決定，譬如，眼鏡片的清洗一般要10個工序。在使用水係清洗劑時，基本的工序製定如下：水係清洗劑→純水、自來水→脫水，幹燥處理對清洗物的清洗性優劣非常重要，常見的幹燥方法有熱風幹燥、通風幹燥、真空幹燥、離心脫水幹燥、IPA提升幹燥等，可按照生產批量、成本、產品精度、被洗物形狀等加以選擇。工業用乳化罐多為單槽或雙槽式、自動清洗形式的清洗機也有多槽形式。